¿Un transmisor de 3 hilos funciona también en un conexionado de 2 hilos?
No.
¿Se puede medir cualquier fluido con un transmisor de presión?
No, hay que verificar la resistencia de los materiales indicados en la hoja técnica
¿Se puede modificar el conector?
No se puede modificar la conexión eléctrica
Se puede alternar entre 4 ... 20 mA and 0 ... 10 V?
No, la señal de salida indicada en el pedido no es alterable
¿Qué es el motivo de una desviación del punto cero?
El envejecimiento de los componentes eléctricos, debido a efectos de temperatura y cambios de carga
¿Qué soluciones hay contra picos de presión?
En caso de picos de presion recomendamos una conexión a proceso con taladro reducido a 0,6 mm ó 0,3 mm.
¿Un transmisor de presión puede funcionar también sin energía auxiliar?
No.
¿Un transmisor de función sigue funcionando si la tensión de alimentación mínima es algo inferior que el mínimo especificado?
Hasta una cierta presión, el transmisor sigue proporcionando una señal correcta, sin embargo si la presión aumenta, la señal se mantiene en el mismo valor ya que la tensión de alimentación no es suficiente para emitir la señal completa.
¿Para qué sirven los instrumentos de sistemas de aire acondicionad y ventilación?
Los instrumentos de sistemas de aire acondicionado y ventilación (RLT en sus siglas en inglés) intercambian el aire usado en edificios con aire fresco del exterior. De este modo se mejora la calidad del aire en espacios cerrados.
¿Por qué es importante maximizar la eficiencia energética en el diseño de las unidades de tratamiento de aire?
Las unidades de tratamiento de aire en viviendas y oficinas consumen la máxima proporción de energía y su optimización es un factor crucial. Otros factores claves para un diseño optimizado de una unidad de tratamiento de aire son el cumplimiento de una serie de normas de la Union Europea que regulan valores específicas referente a la eficiencia energética.
¿Para qué sirven unidades de tratamiento de aire?
Las unidades de tratamiento de aire pueden indicar pérdidas de presión causadas por filtros sucios. permiten la comprobación del correcto estado de funcionamiento y evitan daños por heladas en los intercambiadores de calor. También son óptimos para la monitorización, ya que están disponibles con interfaces digitales.
¿Qué conexiones de presión están disponibles con instrumentos de medición de presión electrónicos?
Existen varias conexiones de presión para sensores de presión. Las dos variantes más habituales son las conexiones con una membrana interna y conexiones con membrana enrasada.
¿Cuál es la diferencia entre una membrana interna y una membrana enrasada?
En versiones con membrana interna, el medio pasa a través de un canal de presión a la membrana situada en el interior de la conexión. En versiones con membrana enrasada, el canal de presión se cierra mediante una segunda membrana a ras de la parte delantera. Un fluido de transmisión en el sensor transmite la presión a la membrana interior del instrumento.
¿En qué aplicaciones se utilizan sensores de presión con membrana interna o conexión enrasada?
Los sensores de presión con membrana interna son el estándar de la industria para medios gaseosos y líquidos porque son fáciles de manejar y de fabricación económica. Los sensores de presión con conexión enrasada son óptimos para aplicaciones que requieren una limpieza sin adhesiones de residuos sobre la conexión.
¿Qué ventajas ofrece una conexión con membrana enrasada?
Las conexiones con membranas enrasadas impiden la penetración del fluido hacia el interior de la conexión. Por lo tanto son óptimos para aplicaciones con medios cristalinos, viscosos, agresivos, abrasivos y adhesivos. Membranas enrasadas con materiales especiales proporcionan una protección añadida para sensor.
¿Cómo afecta un error de punto cero a la exactitud de sensores de presión?
Si se produce el error de punto cero, el resultado de la medición cambia porque la curva característica se desplaza paralelamente.
¿Cómo afecta un error de span a la exactitud de sensores de presión?
El error de span distorsiona el resultado de la medición porque el gradiente de la curva característica cambia. Al principio de la medición, este error afecta poco, pero más adelante los errores se acumulan y distorsionan notablemente la medición a partir de un determinado volumen.
¿Cómo afecta la no linealidad a la exactitud de los sensores de presión?
La no linealidad cambia el resultado de tal manera que la relación entre señal de salida y valor de presión no refleja una línea recta, sino una curva.
¿Cómo afectan los errores de punto cero, los errores de tensión y la no linealidad a la precisión de los sensores de presión?
Si los tres errores de medición suceden simultáneamente, se anulan entre sí o se amplifican entre sí.